崗石背景墻淋涂機/膜壓機常見問題及解決方案

發布時間：2021-08-09 16:24:37

UV淋涂機/膜壓機是為石材大板、瓷磚背景墻、竹木纖維、竹木地板、pvc扣板、家具臺面板等平面型材上面上漆及改色而設計制作的，涂布表面平整均勻，無橫向條紋，涂布輪與輸送帶之間采用手動調節，可任意根據材料厚度調整間距，精確易操作，采用單獨直流調速電機，任意調整速度，使得油漆厚度及表面平整度更高、更易控制。經其處理過的漆膜表面光滑，飽滿度好，前后無堆。我們經常在UV淋涂過程中常出現涂膜厚薄不均勻，涂膜表面有麻點，涂膜表面有圓形小坑，漆膜表面有小氣泡，涂膜不穩定、破膜，涂膜呈"桔皮狀"，漆膜光澤度度不均勻等現象。針對以上的這些問題，我們濟南贏彩從設備表象、產生原因及處理辦法等方面進行分析，希望能夠解決你工作上遇到的難題。

一、UV淋面漆淋漆膜厚薄不均勻

表現現象：工件左右兩邊前后涂布量不均勻

分析產生的原因：

1. 淋幕機刀口左右兩邊間隙不一致

2. 淋幕刀口磨損或雜活物阻塞

3. 淋漆加溫還未達到穩定均勻

4. 淋膜機刀頭左右的高低不一致

5. 淋幕機的工作臺不平整。

建議處理辦法：

1. 調整刀口，使左右刀口一致。

 2. 殺下刀口研磨及清除雜活物，加強淋漆桶內的過濾能力。

3. 對淋漆桶加溫開淋漆機漆循環泵，不斷循環加熱，過濾 (預加熱，過濾至少 5-8 小時以上)

 4. 調整淋幕頭升降螺桿，使刀頭左右水平一致。

 5. 調節淋幕機工作臺的支撐四個角高低。

二、淋漆膜表面有小麻點

表現現象：淋漆膜表面有小麻點

分析產生的原因：

1. UV 光油配方不當或存儲的溫度太高，存放時間過久，泄露紫外光照射；

2. 開始預固化，產生凝膠體小顆粒造成；

3. 小刨花、鋸末、灰塵污染漆膜，除塵不當造成。

建議處理辦法：

1. 選用配方適當，性能穩定的 UV 光油。

2. 高溫、強紫外線照射的地板存放，儲存時間不宜超過 3 個月。

3. 盡量清潔油漆線周圍環境，做好車間、生產線、板面的除塵工作。

三、淋漆膜表面有小氣泡、針孔

表現現象：淋漆膜表面有小氣泡、小針孔 

分析產生的原因

1. UV淋涂機本身消泡性能差。

2. 第一道封漆填充毛細孔不充分，留有小空隙，空隙中的空氣經熱油漆，固化機及流平機加熱后膨脹逸出。

3. 小氣泡被包在漆膜中被固化，形成小氣泡、小麻點；大氣泡被加熱爆開形成針孔或圓形小坑。

4. 淋幕機油槽緩沖裝置不夠，油漆流速太快會沖起氣泡；

5. 淋幕頭與工作平面之間的高度太大；

6. 淋膜機油槽的出油口與油漆桶高度差太大，油漆直接沖起氣泡。

建議處理辦法：

1. 選用消泡性好的淋涂油箱。

2. 第一道填充封底一定要充分封好，不要留有小空隙。

3. 盡量避免油漆、固化機在高溫下工作，導致基板溫度太高(不超過 60℃ )，使空氣膨脹逸出。

4. 淋幕頭與工作臺保持10cm左右的距離；

5. 降低淋膜頭與工作的距離，降低油槽出口與油桶的高度差。